Пропитка производится в три приема. Каждый последующий слой наносится через 1 сутки по предыдущему.
Рекомендуемые отделочные составы приведены в табл. 2.
Таблица 2
№ слоя
Наименование пропиточного состава

полиизоционат-к вязкость по В3-4 в сек.
полиуретановый лак УР-293, 48-294 вязкость по В3-4 в сек.
состав ЭД-16 с ПЭПА (12%) вязкость по В3-4 в сек.

1-й
9-12
9-12
8-12

2-й
14-17
14-17
14-16

3-й
16-19
16-20
17-19

В качестве растворителя применяется Р-189 или ацетон.
ПОКРЫТИЕ ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА НА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЕ С ХРОМИТРОМ И ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ШЛАКА
7.36. Жаростойкий бетон следует приготовлять из портландцемента, заполнителя на основе шлаков, тонкомолотой добавки и воды.
7.37. Марка портландцемента должна быть не ниже 400, а содержание в цементе трехкальциевого алюмината не должно превышать 8%. В клинкере портландцемента содержание свободного кремнезема SiO2, не должно превышать 3%.
7.38. В качестве тонкомолотой добавки следует применять смесь тонкомолотых хромита и гранулированного доменного шлака. Для приготовления тонкомолотого хромита используют хромитовую руду следующего состава:
окись кальция (СаО) -1,5
двуокись кремния (SiO2) -8
окись железа (FеО+Fе2О3) -16 (в перерасчете на окись железа)
двуокиси хрома (Сг2О3) не менее 45.
Степень помола хромитовой руды должна быть такой, чтобы сквозь сито № 009 проходило от 50% до 70% взятой пробы.
Степень помола гранулированного доменного шлака должна быть такой, чтобы сквозь сито № 009 проходило не менее 75% взятой пробы.
7.39. В качестве мелкого заполнителя следует применять гранулированный доменный шлак. Зерновой состав гранулированного доменного шлака должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 3.
Наличие в гранулированном доменном шлаке зерен размером более 10 мм не допускается, а зерен от 5 до 10 мм - не должно быть более 5% по весу.
Содержание в гранулированном доменном шлаке пылевидных частиц, определяемых отмучиванием, не должно превышать 5%.
7.40. В качестве крупного заполнителя следует применять шлаковый щебень объемной массой не менее 1,34 т/м3 и прочностью на сжатие материала щебня не менее 120 МПа (1200 кгс/см2).
Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
Размер отверстий контрольных сит, мм
0,14
0,315
0,63
1,35
2,5
5
15
20

Полный остаток на ситах мелкого
90-100
75-90
40-70
45-15
0,25
-
-
-

В % по массе зерен заполнителя крупного
-
-
-
-
-
95-100
40-70
0-5

Литой шлаковый щебень не должен содержать зерен пластинчатой (лещадной) и игольчатой формы более 15% по массе, к которым относятся зерна, толщина или ширина которых меньше длины в 3 раза и более.
Количество пылевидных частиц в литом шлаковом щебне, определяемых отмучиванием, не должно превышать 2% по весу.
7.41.