Качество поверхности должно соответствовать требованиям СНиП III-14-72, отклонение по горизонтали не более 0,2 %, отклонение толщины не более 10 % в отдельных местах.
2.6. Общая продолжительность приготовления и транспортирования поризованного бетона зависит от их температуры и свойств применяемых материалов. Определяется она опытным путем и ориентировочно может быть принята:
- 15 минут с момента загрузки смесителя;
- 10 минут с момента введения в смесь добавок;
- температура укладываемой бетонной смеси должна быть в пределах от +10 до +30 °С.
2.7. Работы следует выполнять, соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», СН-277-70 «Инструкция по технологии изготовления изделий из ячеистых бетонов».
Хранение алюминиевой пудры допускается только в спецскладах. Она хранится в заводской упаковке в герметически закрытой таре. Вскрытие тары на складе запрещается и производится на месте приготовления пасты инструментом, исключающим новообразование.
Рабочие должны иметь респираторы любого типа, перчатки резиновые технические, защитные очки закрытого типа. Места попадания поризованного бетона, раствора, солевых добавок или алюминиевой пасты на кожный покров необходимо быстро промыть холодной водой.
2.8. Полученный поризованный бетон должен соответствовать следующим показателям:
Таблица № 1
Марка поризованного бетона
Объемная масса в высушенном состоянии, кг/м3
Коэффициент теплопроводности не более
Удельная теплоемкость не более

М-10
800
0,12
0,23

Прочность определяется путем испытания контрольных кубиков 70´70´70 мм в соответствии с ГОСТ 12852-67 «Бетон ячеистый», а тепло- и звукоизоляционные свойства по ГОСТ 5742-76 «Плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона».
Контроль за качеством выполнения каждой операции производит мастер или прораб.
2.9. Режим труда и отдыха определен из условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов в соответствии с «Руководством по техническому нормированию труда рабочих в строительстве» (М., Стройиздат, 1977).
3. Исполнители, предметы и орудия труда
3.1. Инструменты, приспособления и инвентарь
№ пп.
Наименование, назначение и основные параметры
ГОСТ, ОСТ, ТУ, № чертежа, марка
Кол-во шт.

1
2
3
4

1.
Станция штукатурная (реконструированная)
ПШСФ-2
ТУ 34-13-11203-78
Жигулевский з-д «Энергореммаш»
1

2.
Машина сверлильная электрическая (для перемешивания добавок)
ИЭ-1015
3

3.
Полутерок ручной, длина 0,7 м
Собств. изготовл.
2

4.
Кружка, емкость 2 л
МРТУ Минторга СССР
2

5.
Ведро, емкость 8 - 10 л
То же
3

6.
Весы бытовые
-
1

7.
Рукава резиновые напорные
ГОСТ 10362-76
1 компл.

8.
Лопата растворная
ЛР
ГОСТ 3620-76
2

9.
Скребок металлический
Р.ч. № 210
ВНИИСМИ Минстройдормаша
2

10.
Уровень гибкий (водяной)
ТУ 25-11-760-72
1

4.