Держателем образца является квадратная, открытая с одной стороны рамка, нижняя грань которой находится на (3 +- 1) мм выше металлического диска. За держателем образца расположены два резиновых скребка, которые направляют абразивный материал так, чтобы он попадал на центр набегающей грани образца. Скорость вращения диска на среднем радиусе должна составлять (30 +- 1) м/мин.

"Рисунок 3. Схема установки для испытаний на износостойкость неглазурованных плиток"
9.2. Подготовка образцов
Из каждой плитки, отобранной для контроля, выпиливают по одному квадратному образцу с размерами сторон (70 +- 1) или (50 +- 1) мм. Если плитка имеет указанные размеры, то ее испытывают целиком.
9.3. Подготовка и проведение испытания
Образец, подготовленный по 3.5, взвешивают, измеряют его длину и ширину и вычисляют площадь. Результат вычислений округляют до 0,1 см2. Образец (образцы) помещают в держатель лицевой поверхностью к шлифовальному диску и нагружают его так, чтобы было обеспечено давление 0,06 МПа.
На шлифовальную дорожку равномерно насыпают слой абразивного материала в количестве 0,4 г на 1 см2 поверхности образца и включают привод шлифовального диска. После 30 м пути шлифовальный диск останавливают, образец извлекают, тщательно очищают и взвешивают. Шлифовальный диск очищают от отработанного абразивного материала.
Затем испытываемый образец поворачивают на 90° и продолжают испытание с новой порцией абразивного материала. Этот процесс повторяют на одном образце четыре раза, каждый раз поворачивая его на 90° в одном направлении.