черт. 2).
Приспособление включает станину 1, молоток стандартной ударной машины 4, наконечник молотка 2, представляющий собой цилиндр диаметром 3 см со сферической поверхностью радиусом 50 см. Золотник молотка 6 ударной машины перемещается по направляющему стержню 9, который фиксируется в верхней части станины фиксатором 10 с кулачком 7. При смещении фиксатора молоток освобождается и скользит по направляющей 9.
Значения диаметра площади контакта определяют по отпечатку тонкого слоя краски, нанесенного на наконечник молотка, измеряя диаметр отпечатка в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
4.4. Значение массы груза М в килограммах определяют по формуле:
= , (1)
где - значения величин статической осадки образца, мм;
dср - средний диаметр площади контакта молотка ударной машины с поверхностью образца, м.
4.5. Образец материала укладывают насухо на стол вибратора и нагружают грузом массой М. Опирание груза должно осуществляться через три опорных цилиндра диаметром 8 мм, размещаемых в плоскости образца равномерно через 120°. Общая площадь опорных цилиндров равна 150 мм2.
4.6. До начала испытаний образец должен находиться на столе вибратора в нагруженном состоянии массой М в течение 120 с.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Вибратор устанавливают в режиме автоматического поддержания постоянной амплитуды ускорения a1. Амплитуду ускорения стола вибратора принимают 1 м/с2 с погрешностью 5%.
5.2. Вибратор приводят в движение при помощи звукового генератора с частотой 5 Гц, установив на измерительном усилителе режим автоматического поддержания постоянной амплитуды ускорения.
5.3.