Образцы изготавливают из полосы покрытия, отобранной по п. 3.2.2. Толщину образца измеряют в четырех точках, отмеченных по трафарету (см. рисунок 1). При этом на образец наносят риску, совпадающую с риской на трафарете.
Для измерения толщины применяют толщиномеры по ГОСТ 11358 с погрешностью до 0,02 мм и диаметром измерительных поверхностей (пятки и наконечника) 16 мм, с нормированным измерительным усилием.
Перед испытанием образец приклеивают к металлической пластинке по периметру (ширина клеевой полосы должна быть не более 20 мм). Допускается закрепление образца без клея.
Истирание образца производят в течение 1800 циклов.
Для истирания применяют тканевую шлифовальную шкурку по ГОСТ 5009, типа I, из нормального электрокорунда, зернистостью 8, класса А. Истирающую способность шлифовальной шкурки определяют по ГОСТ 11529. Среднее арифметическое значение величин истираемости эталона, определенных на эталонной шкурке, И_э.ср. принимают равной 0,0083 г.
Через каждые 300 циклов производят перемещение шлифовальной шкурки на длину ее изношенного участка и очистку поверхности испытываемого образца.
После истирания вновь измеряют толщину образца в тех же точках, для чего совмещают риски на образце и трафарете. В случае приклеивания образец отделяют от пластинки.
Истираемость покрытия дельта_h в мм вычисляют по формуле
дельта_h = (h_1 - h_2)K, (2)
где h_1 - толщина образца до испытания, мм;
h_2 - толщина образца после испытания, мм;
К - коэффициент, характеризующий истирающую способность

шкурки, используемой при истирании.