Для определения прочности шва ежегодно производят пробную сварку трех образцов, сваренных из полос линолеума по тем же технологическим параметрам, что и ковры.
Периодический контроль прочности шва ковра проводят при изменении или модернизации сварочного оборудования или изменения типа свариваемого линолеума, но не реже одного раза в год.
3.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей, поэтому показателю проводят повторную проверку удвоенного количества ковров или образцов.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия ковров приемке не подлежит.
При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний переходят к приемосдаточным испытаниям до получения положительных результатов не менее, чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия требованиям настоящего стандарта ковров, соблюдая при этом указанный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.
3.7. Каждую партию ковров сопровождают документом о качестве установленной формы, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
наименование и условное обозначение ковров;
количество ковров в партии (в штуках и квадратных метрах);
номер партии и дату изготовления;
штамп ОТК и подпись работника ОТК;
срок хранения;
результаты испытаний.
На каждую партию изготовленных ковров, кроме указанного документа, должна выдаваться спецификация завода-изготовителя на данную партию линолеума и инструкция по укладке ковров.